过滤器，之所以使用这么广泛，是因为它具备过滤，过滤效率高的特点，因为每个过滤器，它都是有它的滤盘，每种滤盘都有其不同的过滤技术，不同的机器，根据需要，使用各种不同规格的过滤网，可以将小于滤网规格的杂技给下来。

　　过滤器过滤速度：

　　1、悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒成较大的团块，有利于提高过滤速度；

　　2、对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。

　　过滤器选型原则：

　　1、进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致；

　　2、公称压力：按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级；

　　3、孔目数的选择：主要考虑需的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可的粒径尺寸查下表“滤网规格”；

　　4、过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器；

　　5、过滤器阻力损失计算：水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。

　　过滤器特点：

　　1、过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下；

　　2、过滤速度快：一般为40m/h，可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；

　　3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上；

　　4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；

　　5、加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；

　　6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下；

　　7、可调性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；

　　8、滤料经久耐用，用寿命20年以上。

　　过滤器安装位置：

　　1、压力在140kg/cm2以下的一般低压装置中，常见只安装吸入过滤器，但也应安装回流过滤器及空气过滤器；

　　2、压力在140kg/cm2以上的一般中、高压液装置中，普通用回流过滤器控制污染浓度。但对可靠性有要求时，应并用高压管路过滤器；

　　3、电磁比例控制阀或微小调整阀等为增加其可靠性，应设终端过滤器；

　　4、使用伺服阀时，应努力降低系统的污染浓度，因此，应并用高压及回流过滤器；在大容量时，要设循环过滤器，更应在管路上安装终端过滤器。

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